配电房耐高压绝缘橡胶皮的生产工艺
耐高压绝缘橡胶皮是指以橡胶为主体材料、加入相关配合剂所制成的、具有高弹性、但难以导电的橡胶产品,具有优良的绝缘性能,用于电子场所工作台和地面的铺设,表面光滑。耐高压绝缘橡胶皮除了具备良好的电绝缘性能外,还要考虑它的物理机械性能,在配方设计和产品制造过程中,应相应给予充分考虑。
耐高压绝缘橡胶皮的生产基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;zui后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的耐高压绝缘橡胶皮。
耐高压绝缘橡胶皮作为众多工业用绝缘地面材料中的一种,材质主要用NB,SBR等等绝缘机能精良的非极性橡胶制作们主要用于变电所、发电厂、配电房等高空铺设使用的一种*的防护性绝缘地垫。
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